极目新闻记者黎先才
通讯员张文一
今年4月20日至26日为全国知识产权宣传周，近日，湖北省发明协会和湖北省知识产权发展中心遴选出名专利发明领*人才，并予以发布。极目新闻记者注意到，中国一冶员工夏春榜上有名。
公示名单
夏春，中国一冶冶建公司技术中心科员，从事冶金建设技术创新工作12年，先后主导完成了项专利技术的研发，已有项专利获得国家知识产权局授权，其中包括发明专利项、实用新型专利项，5件QC成果获得全国 质量管理小组成果。
多年来，夏春勇挑重担、攻坚克难，在冶金行业关键技术领域和卡脖子的地方狠下功夫，围绕冶金主业的工程建设、工业环保、核心装备、绿色施工等方面的内容不断创新，持续将工作经验转化为发明创造，还与工作团队一起，打通技术研发、工程转化到应用推广的技术创新链通道，把冶金施工经验技术“批量”专利化，成为名副其实的“创新达人”。
夏春
年，在府谷焦化项目上，1号焦炉的炭化室底部砖与推焦杆、煤块长期摩擦，炭化室底部已形成沟槽甚至大面积的磨损，急需在不停产的情况下，更换炉子底部砖，这种方式业内俗称“热修”，这对于当时夏春所在的施工团队，乃至整个公司也尚属首次。
怎样才能在高温环境下仿人工砌筑，先铺灰、再砌砖，而且很好控制相邻砖块之间的灰缝呢？
夏春不断琢磨、模拟演练。在思考过程中，有一天他突然想到在一个朋友那看到的集中育苗播种机，育苗杯整齐排列，播种机上有两层带有孔眼的板子，叠放在一起，形成带有凹槽的底板，凹槽里只能容纳一颗种子，对准育苗杯后，移动底下的一层孔眼板，凹槽的底部打开，种子 的落入杯中。“如果采用这样的结构制作一种可以底部开门的灌浆灰槽，底开门复位时圆孔与下料口圆孔错开，形成封闭的底，底开门开启大小可调节，这样就能很好控制耐火泥泥浆出料的量。”夏春向记者介绍他当初发明的创意来源。
随后，夏春提出了通过灌浆灰槽均匀铺设底部灰浆的方法。这个技术彻底改变了传统的施工方法，先铺设底部灰浆，再进行砖块砌筑，砖与砖之间都能保持4毫米灰缝，整体灌浆后，炭化室底部附着力增加，焦炉生产期至少延续5年，施工工期缩短25%，作业环境粉尘明显减少，热效率增加，对延长焦炉服役年限产生了巨大影响，为焦化企业每年节约支出约万元。
后来，夏春把这项技术形成了专利——《焦炉热修炭化室底部砖砌筑装置》。经行业专家鉴定为国内 水平，这项专利还荣获了第二十一届中国专利奖 奖。
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