创新是引领发展的 动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。近年来，为进一步强化中小企业技术创新主体地位，不断提升中小企业技术创新能力和核心竞争力。湖南启动中小企业技术创新“破零倍增”行动、实施“个重大产品创新项目”等，引导中小企业技术创新、知识产权建设和产学研合作，攻克关键核心技术，为国家产业链供应链安全作出湖南贡献，成为打造具有核心竞争力的科技创新高地重要力量。
临床常规标本镜检替代人工90%的工作量
20年前，医院尿液、粪便、血液及其他体液等标本中有形病理成分的检验一直依赖于人工显微镜检查，往往需要手动进行标本前处理，手动涂片、装片、调节显微镜，人工识别计数，动作繁琐。存在效率低、易污染，容易出现漏检、误检，无法标准化等诸多弊端。
医院检验科工作的爱威科技创始人丁建文，毅然决定立项研发临床医学显微镜自动镜检技术，致力于用原创技术打响效率革命。
爱威科技股份有限公司副总经理周丰良介绍，比如尿液检测，传统的检测方式中，一个有经验的检测师，一个小时也只能够检测6个左右。“不仅效率低，准确性完全依赖于医生，还存在生物污染等风险。”
年3月，爱威科技应运而生，破解人工镜检的痛点，用智能控制代替人手、机器视觉代替人眼、智能识别代替人脑，实现标本从送样到检验报告输出的全程自动化。填补了医学显微镜形态学检验自动化领域的技术空白，在技术路线、技术方法和技术水平上属于原始创新。
年，爱威科技成功研制出 代智能化、自动化的尿沉渣镜检产品——“AVE-尿沉渣智能分析仪”面世，如今已迭代到第四代产品。
更 、更高效，爱威科技用现代科技改变了临床医学显微镜检验主要依赖人工镜检的历史，有效提高了相关临床标本的检验效率。周丰良介绍，“如今AVE自动镜检仪器可以完成临床常规标本镜检90%的工作量，人工仅需对仪器提供的结果进行审核即可发出确诊报告，并可提供人工难以实现的形态学数据分析。就尿液有形成分分析仪而言，一台单机（三通）可以检测60-个样本/小时，综合识别与计数准确率偏差≦5%。”
截至年底，该公司AVE-76系列尿液有形成分分析仪累计已在国内外实现装机余台，用户覆盖全国；AVE-75系列全自动尿液干化学分析仪累计已在国内外实现装机余台。
研发投入占比销售收入大于于10%
经过前期长时间的临床标本积累、图像采集、识别软件建模等一系列的技术工艺打磨后，爱威科技自动化的产品线日益丰满。
目前爱威科技已基于原创性医学显微镜自动镜检技术开发出全自动尿液、粪便、生殖道分泌物、体液、血液等系列医学检验仪器，填补了多项国际、国内技术空白，公司还自主开发生产与检验仪器相配套的试剂及医用耗材产品，产品广泛应用于各类医疗卫生机构检验科室。其中，该公司的检验仪器已在国内外累计实现装机1万余台，累计在全国医院实现了终端装机。
“公司年研发投入占比销售收入不低于10%。”周丰良介绍，公司十分重视研发，研发人员从公司成立初期的10多人，发展到多人。对专利发明人、撰写人员、管理人员等给予一次性奖励等*策激励等。
截至目前，该公司已累计申请专利件，其中发明专利件，PCT申请14件，累计授权且有效专利件，其中授权国内发明专利64件、授权国外专利8件（美国专利3件、俄罗斯专利2件、土耳其专利2件、日本专利1件）。获得各种荣誉资质近项。
“不断创新去满足多样化的医疗服务需求。”周丰良表示，持续进行研发创新和产品开发，把创新成果的医院向基层医疗卫生机构和家用医疗市场延伸，实现“让老百姓享受现代医疗服务”。
家企业实现发明专利“破零”
中小企业“专精特新”高质量发展，技术创新是关键。为进一步强化中小企业技术创新主体地位，不断提升中小企业技术创新能力和核心竞争力，年起，湖南启动实施中小企业技术创新“破零倍增”三年行动，每年实现家以上中小企业发明专利零突破，推动一批“小巨人”企业关键核心技术实现关键领域补短板，产品在国际国内市场上赢得地位。
湖南省金为新材料科技有限公司历经10年不断试错，最终打破长达半个世纪的核心技术垄断，成为全球第3家掌握钢铁精密复杂成型的企业。
“钢的流动性差，熔点高，经过多次实验让钢在常温下流动，通过近G数据的精确计算，实现钢流变成型。”湖南省金为新材料科技有限公司董事长谢斌泉表示，我们自主研发的生产设备精度达2mm，价格2.5万元／吨，远低于欧洲出口钢型材的价格。
据了解，该公司研究精细复杂钢型材开发、制造及钢型材门窗、目前研发制造的高新技术企业，获国家专利余项。
目前，全省共有家企业实现发明专利“破零倍增”，其中家企业实现发明专利“破零”，“破零”企业新增发明专利申请项，新增发明专利授权项，实现发明专利产品销售额.3亿元，发明专利产品利润10.76亿元，新增研发投入8.87亿元。全省“破零倍增”重点专利代理运营服务机构为家企业提供专业服务，服务家企业顺利实现发明专利“破零”。
潇湘晨报记者陈张书实习生邓圣曦长沙报道